最新通告:
引起弯管质量下降的主要缘故原由剖析及注重要领:
1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,协力N1和N2使管子横截面爆发转变;谡庖灰蛩,引起弯管质量下降主要原由于RX与SX以是,GBJ235—82中,对种种压力品级情形下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确划定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
2、前条已讲过,弯管时质料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管要领而差别,在顶弯式(压缩弯曲)事情时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)事情时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差规模时,同时也要求用户在使用时凭证弯制管径选择响应的弯胎。
4、管材自己的可弯曲性能与外貌侵蚀情形,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需相识被加工管道的质料,加工性能和对外貌侵蚀情形作生产判断。
5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图(如图3示),供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反应相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,凭证管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故BG大游弯胎设计为R=4D(特殊情形另定),以是就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为通俗芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很难题,操作也不太利便,故一样平常我厂不予供货。特殊情形可另行商定。